不銹鋼反應(yīng)釜如何清洗以及不清洗的危害

發(fā)布日期： 2022-01-14 10:49:34 閱讀量： 326 文章出處： 騰豐機(jī)械

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、橡膠、食品等行業(yè)。具
有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫。是一種采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器；其具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、使用方便的特點(diǎn)。

    時(shí)間久了，不管是設(shè)備還是人都是需要洗澡的，雖然設(shè)備不能像人一樣享受天天“洗澡”的待遇，但是我們也應(yīng)該定期進(jìn)行檢驗(yàn)和清洗，這樣才能讓其更好的發(fā)揮性能，也起到保養(yǎng)作用。下面我們就來(lái)分析下不銹鋼反應(yīng)釜為何需要進(jìn)行一個(gè)定期清洗以及如何去清洗清潔。
    一般來(lái)講，不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)槠洫?dú)特的工作性質(zhì)，需要對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行定期清洗。清洗不銹鋼反應(yīng)釜的污垢，一方面能夠提高它在運(yùn)行中的效率，另--方面能夠避免長(zhǎng)期積累的油垢以及化學(xué)污垢影響其使用效率。
    現(xiàn)多年總結(jié)清洗反應(yīng)釜污垢的方法有三種：
    1、使用不銹鋼反應(yīng)釜的專(zhuān)用清洗劑。其可以很好與釜內(nèi)的水垢和微生物粘泥進(jìn)行溶解，達(dá)到除垢的目的。
    2、化學(xué)清洗。在清洗劑里面添加化學(xué)清洗的物質(zhì)，使反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而去除污垢。
    3、機(jī)械清洗。主要利用機(jī)械本身的特性，在反應(yīng)釜內(nèi)添加一定物質(zhì)進(jìn)行攪拌，達(dá)到除垢的效果。
不銹鋼反應(yīng)釜不清洗的危害:
①反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會(huì)造成漏液、注氣等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
②沒(méi)有清洗的不銹鋼反應(yīng)釜，會(huì)導(dǎo)致其換熱功能低，這樣就增加了反應(yīng)時(shí)間。附著水壺內(nèi)壁的污垢會(huì)大大降低換熱功能，延長(zhǎng)響應(yīng)時(shí)間，降低商品質(zhì)量。
③溫度計(jì)上若是附著的污垢，就會(huì)延遲溫度的測(cè)量，從而影響但反應(yīng)控制系統(tǒng)。
④附著在軸承和水壺倒置部分的污垢會(huì)損壞機(jī)械軸封。
⑤在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的縫隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命。
高壓水反應(yīng)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)可用于清洗不銹鋼反應(yīng)釜的污垢。它集高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用于一體，利用高壓水射流的動(dòng)能破碎反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面的硬污垢，從而將其剝離去除。這是一種特殊的自動(dòng)反應(yīng)器清洗裝置。
高壓水自動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭和伸縮桿的復(fù)合的運(yùn)動(dòng)，可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)的任何位置，沒(méi)有死角完成反應(yīng)釜的360度清洗?？梢栽趷毫迎h(huán)境下清洗，杜絕人工清洗和化學(xué)清洗的隱患；并且不會(huì)損壞被清洗設(shè)備的基板。這種清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍。清洗一個(gè)反應(yīng)釜只需要15分鐘左右；清洗率就可以較高，這樣還能節(jié)能低成本。高壓水射流清洗是用普通水高速?zèng)_洗，不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不造成任何機(jī)械損傷，還可以通過(guò)化學(xué)清洗去除不溶或可溶的特殊水垢。


捏合機(jī)的出料方式有哪些？
捏合機(jī)適用于各種粘度的CMC產(chǎn)品的捏合混煉，也可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，下面騰豐機(jī)械帶您了解下捏合機(jī)的都有哪些出料方式，如何區(qū)別。
捏合機(jī)出料方式如下：
1.出料方式分為手動(dòng)翻缸、電動(dòng)翻缸、液壓翻缸、螺桿擠出
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
4.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料(下出料)，螺桿擠壓等。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸動(dòng)熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
捏合機(jī)的原理：
    捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。捏合機(jī)是由一對(duì)配和旋轉(zhuǎn)的∑槳葉，產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，進(jìn)而作用于半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料,使材料能迅速反應(yīng)，獲得均勻的混合攪拌效果。
捏合機(jī)的液壓系統(tǒng)是由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，完成啟閉功能，細(xì)節(jié)參數(shù)由用戶任意選擇,操作方便、安全可靠。
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成組成了捏合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)型號(hào)配套電機(jī)。傳動(dòng)部分是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、普通機(jī)器使用機(jī)箱通過(guò)，安裝方便。
2、使用擺線針輪或硬化減速器使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，聲音小，壽命長(zhǎng)。
3.劃槳，混合缸內(nèi)壁。采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材料，確保產(chǎn)品純度。
4、軸向密封結(jié)構(gòu)先進(jìn)，密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，防止黑色材料磨損。
5、綜合電氣控制(主機(jī)操作、液壓翻轉(zhuǎn)缸、液壓開(kāi)關(guān)和溫度控制)、溫度控制和溫度標(biāo)記、操作和過(guò)程控制都很容易。

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